Wervelstroompoederclassificator met hoge dispersie

Productvoordelen

1. Het maakt gebruik van tweetrapsscheiding en drietrapsdispersie, wat resulteert in een hoge classificatienauwkeurigheid en een 20-30% hogere classificatie-efficiëntie dan traditionele O-SEPA-classificatoren.
2. De rationele structuur maakt grote variaties mogelijk in het classificatieluchtvolume, de output en de voedingssnelheid zonder de classificatie-efficiëntie te beïnvloeden, wat resulteert in zeer stabiele classificatieprestaties.
3. Het stabiele classificatieprincipe combineert meerdere classificatieprincipes en maakt gebruik van aerodynamische analyse om het gehele stromingsveld te optimaliseren, waardoor de weerstand van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd, een hoge classificatie-efficiëntie wordt bereikt en het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd. De classificatorrotor is uitgerust met een gepatenteerde wervelstroomgelijkrichter, die een relatieve fout van minder dan 5% in het luchtstroomveld garandeert.
4. De classificator maakt gebruik van traploze snelheidsregeling, waardoor een gemakkelijke fijnheidsaanpassing en betrouwbare gevoeligheid mogelijk zijn.
5. Het nieuwe ontwerp van de onderste lagerafdichting van de hoofdas elimineert effectief problemen zoals het binnendringen van stof en lekkage van smeerolie, waardoor de levensduur van de classificator effectief wordt verlengd.

Werkingsprincipe

Materiaal dat de molen verlaat, wordt via een lift door twee zij-inlaten gevoerd. Een roterende strooier verdeelt het materiaal gelijkmatig in de stijgende luchtstroom tussen de behuizing en de strooier, waar het een eerste classificatie ondergaat. Niet-gedispergeerde agglomeraten en grote deeltjes vallen in een reinigingsapparaat. De primaire en secundaire luchtstroom door het reinigingsapparaat reinigt het materiaal onder de verspreider verder, waardoor grote deeltjes in de verzamelkegel voor grof poeder kunnen zinken. Het resterende materiaal komt samen met de stijgende luchtstroom weer in de luchtstroom tussen de behuizing en de strooier terecht.

Het met stof beladen gas wordt door leischoepen naar de primaire scheidingszone tussen de roterende kooi en de leischoepen geleid. Het scheidingsprincipe zorgt voor een effectieve scheiding door de middelpuntvliedende kracht en de luchtweerstand (Stokes-kracht) in evenwicht te brengen. Terwijl de kooirotor, bestaande uit verticale bladen, roteert, behoudt het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de rotor een constante waarde over de gehele scheidingszone, waardoor een stabiele en uniforme luchtstroom wordt gegarandeerd en optimale omstandigheden worden gecreëerd voor nauwkeurige scheiding. Elk deeltje krijgt meerdere mogelijkheden voor scheiding van boven naar beneden. Door de rotorsnelheid aan te passen, komen deeltjes die aan de snijgrootte voldoen de rotorholte binnen. Vervolgens worden ze door de luchtstroom door de bovenste uitlaat gevoerd en opgevangen in een zakkenfilter, waar ze vervolgens naar het eindproduct worden getransporteerd. Deeltjes groter dan de snijgrootte komen de medium-grove poederkegel binnen via de opening tussen de rotor en de bovenste flens van de medium-grove poederkegel, en worden via het fluïdisatieapparaat in de grofpoedergoot gestuurd en teruggevoerd naar de maalkop.

Technische specificaties