Poederclassificator met dubbele rotor

Productvoordelen

Bij de cementproductie worden nu op grote schaal maalsystemen met circulaire stroom gebruikt om de efficiëntie van het maalsysteem te verbeteren en het energieverbruik van het product te verminderen. Als cruciaal onderdeel van dit systeem hebben de stabiele prestaties van de classificator een directe invloed op de systeemefficiëntie. Daarom is de ontwikkeling van classificaties lange tijd een focus geweest van onderzoeksinstituten en industriële en mijnbouwbedrijven.

De hoogefficiënte, anti-condensatie, gecombineerde twin-rotor classificator uit de JND-serie is een nieuw type classificator, onafhankelijk ontwikkeld door technici van Jiangsu Jinengda Building Materials Equipment Co., Ltd., waarbij internationale classificatortechnologie wordt gecombineerd met de optimale toepassing van vlakke wervelstroomtheorie op classificatoren van het cycloontype. Het heeft bewezen een classificatie-efficiëntie van 85-90% te bereiken, wat een handige en flexibele fijnheidsaanpassing en stabiele en betrouwbare prestaties biedt.

Vergeleken met traditionele classificatoren heeft de hoogefficiënte, anti-condensatie, gecombineerde twin-rotor classificator uit de JND-serie de volgende unieke voordelen:

1. Het maakt gebruik van een verwijderbare, modulaire verstrooiingsschijf van het propellertype. Hierdoor wordt niet alleen het materiaal verspreid, maar ontstaat er ook een opwaartse luchtstroom, waardoor de materiaaldeeltjes op de schijf gaan koken en uiteenvallen, waardoor de classificatie en verspreiding van de materiaaldeeltjes wordt verbeterd.

2. Het beschikt over een geavanceerd classificatieprincipe. Door meerdere poederscheidingsmechanismen te combineren, maakt de machine gebruik van de balans tussen tegengestelde centrifugale krachten en de centripetale zuigkracht van de luchtstroom. Het materiaal passeert de scheidingszone met duidelijke scheidingsinterfaces, wat resulteert in een hoge classificatienauwkeurigheid.
3. De tandemrotor van de onderste kooi tilt het grove poeder op en verspreidt het, gescheiden in de bovenste scheidingskamer, waardoor gekwalificeerd fijn poeder verder wordt gescheiden en tegelijkertijd een uniforme wervelluchtstroom in de machine wordt gegarandeerd.
4. De hoofdas van de classificator heeft een traploze hoge snelheid, waardoor een gemakkelijke, gevoelige en betrouwbare fijnheidsaanpassing over een breed instelbereik mogelijk is.
5. De opnieuw ontworpen scheidingszone is geoptimaliseerd om het ruimtelijke oppervlak te vergroten en de scheidingsefficiëntie te verbeteren.
6. Er wordt gebruik gemaakt van een cycloonstofafscheider met lage weerstand, wat resulteert in een lage weerstand en een hoge stofopvangefficiëntie.
7. Verschillende anti-condensatie-apparaten, waaronder een elastische veegmachine, zijn in de machine geoptimaliseerd voor een uitstekende anti-condensatie-effectiviteit.
8. Alle kwetsbare gebieden worden beschermd door nieuwe meertrapsbekleding, waardoor de levensduur van de hoofdeenheid effectief wordt verlengd.
9. Het rotatiesysteem maakt gebruik van een droge-oliestationsysteem, waarmee het probleem van lagerslijtage met succes wordt aangepakt. 10. Het gebruik van een hyperstatische structuur zorgt voor een vrijwel trillingsvrije werking van de gehele machine; het gebruik van een stofdichte en trillingsreducerende ventilator vermindert systeemtrillingen.
10. De grove en fijne poederleidingen maken gebruik van dubbel in elkaar grijpende luchtkleppen, waardoor de luchtlekkage aanzienlijk wordt verminderd en het probleem met de hoge stofontwikkeling van eerdere poederconcentrators wordt overwonnen.

Werkingsprincipe

1. Uitlaatmateriaal komt vanuit de bovenste trechter de binnenbehuizing van de classificator binnen en valt op de geïntegreerde strooischijf van het propellertype, die in de rotor is geïntegreerd. Aangedreven door de snelle rotatie van de schijf, wordt deze in alle richtingen verspreid. Tegelijkertijd tilt de opwaartse luchtstroom die door de propellerbladen wordt gegenereerd het materiaal omhoog, waardoor een kookpunt op de propellerbladen van de schijf ontstaat. Fijnere deeltjes zweven naar boven, blijven hangen en verspreiden, terwijl grovere of zwaardere materialen door de bladen van de schijf worden verspreid en langs de cilinderwand vallen, waardoor het scheidingsproces wordt voltooid.
2. Onder de verstrooiingsschijf bevindt zich een onderste kooirotor 10. De onderste kooirotor draait mee met de hoofdas en creëert een draaikolk die de grove en zware materialen die langs de cilinderwand vallen opnieuw verspreidt. De fijnere deeltjes worden naar boven getild en teruggevoerd naar de circulerende lucht voor verdere classificatie. De grove deeltjes passeren vervolgens een druppelmechanisme en worden uit de binnenkegel afgevoerd.
3. Boven de verstrooiingsschijf bevindt zich een kooirotor 6. Binnen de poederselectiekamer roteren de luchtstroom nabij het oppervlak van de classificatiering van de bovenste kooirotor en het daarin verspreide materiaal met hoge snelheid, aangedreven door de ring. Deze snelle draaikolk vormt een uniforme, intense draaikolk rond de ring. Binnen dit gebied blijft de verhouding tussen middelpuntvliedende kracht en zuigkracht op alle locaties constant. De middelpuntvliedende kracht die op het materiaal in de luchtstroom inwerkt, kan worden aangepast door de snelheid van de hoofdas 3 van motor 2 aan te passen. Deze kracht neemt toe naarmate de snelheid toeneemt. Als het luchtvolume constant blijft, neemt de snijdeeltjesgrootte af, wat resulteert in een fijner product. Het verlagen van de snelheid resulteert in een grover product.
4. Na classificatie door de bovenste kooirotor worden de fijne deeltjes met de circulerende lucht naar de verschillende externe cycloonstofafscheiders getransporteerd. De nieuw ontworpen cycloonstofafscheiders zijn voorzien van luchtgeleiders bij de luchtinlaat, een reflecterend scherm op de binnenkegel en een snelheidsregelaar aan de onderkant, waardoor de vloeistofweerstand in de cycloonstofafscheider aanzienlijk wordt verminderd. Aangedreven door de luchtgeleiders komt de circulerende lucht met hoge snelheid de cyclooncollectoren binnen. De windsnelheid neemt plotseling af in het uitgezette deel van de slakkenhoorn, wat de sedimentatie van deeltjes versnelt en ook de stofopvangefficiëntie van de cycloonstofafscheider verbetert.
   
   

Technische specificaties