Intelligente precisiepoederclassificatieapparatuur met dubbele aandrijving

Productvoordelen

1. Het materiaal is onderverdeeld in drie categorieën: grof poeder (>200 µm), middelgrof poeder (200 µm < d < 30 µm) en fijn poeder (<30 µm). De primaire en secundaire classificatiezones scheiden de grove deeltjes vooraf van het gemengde poeder, waardoor interferentie door grove deeltjes wordt geëlimineerd. Dit resulteert in een hoge classificatienauwkeurigheid en een scheidingsrendement van meer dan 80%.
2. Geavanceerde en rationele structuur
   Dit maakt grote variaties in het scheidingsluchtvolume, de uitvoer en de toevoersnelheid mogelijk zonder de scheidingsefficiëntie te beïnvloeden, wat resulteert in zeer stabiele classificatieprestaties.

3. Geavanceerd classificatieprincipe
   Door meerdere scheidingsprincipes te combineren, wordt het gehele stromingsveld geoptimaliseerd met behulp van aerodynamische analysemethoden. Het resulterende uniforme en stabiele luchtstroomveld op het oppervlak van de scheidingsringen: de relatieve fout in de luchtstroomsnelheid op elk punt is <5%.
   De weerstand van de apparatuur wordt aanzienlijk verminderd, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.

4. De classificator maakt gebruik van traploze snelheidsregeling.
   De fijnheid kan willekeurig worden aangepast, waardoor een hoge gevoeligheid en betrouwbaarheid wordt gegarandeerd.

5. De ruimtelijke afmetingen van de scheidings- en hefzones zijn geoptimaliseerd. De compacte structuur en het kleine formaat maken hem geschikt voor slijpsystemen met gesloten circuit, bestaande uit alle soorten slijpapparatuur. Het is geschikt voor open-circuit molenconversies, enkelcircuitmolens en dubbelcircuitmolens, vooral voor semi-finale en eindmaalsystemen met rollenpersen.
6. Duurzame en langdurige levensduur van de apparatuur.
   Zeer gevoelig voor slijtage, waaronder de poederselectiekamer, cycloon, slakkenhoorn, luchtgeleidingsschoepen en rotor, zijn gemaakt van slijtvaste materialen of behandeld met anti-slijtageprocessen, waardoor hun levensduur effectief wordt verlengd.

7. Het nieuwe ontwerp van de afdichting van het onderste lager van de hoofdas elimineert effectief twee belangrijke problemen: het binnendringen van stof en lekkage van smeermiddel, waardoor de levensduur van het onderste lager effectief wordt verlengd.
8. De transmissie met dubbele aandrijving en de structuur met dubbele kooi zorgen voor een nauwkeurigere materiaalclassificatie.

Werkingsprincipe

Nadat het materiaal is opgebroken en geclassificeerd door de V-type poederclassificator, volgt het de luchtstroom naar het onderste poederselectiegebied van de intelligente poederprecisiesorteerapparatuur met dubbele aandrijving. Na sortering door de onderste roterende kooi worden grove deeltjes met d ≥ 0,2 mm (instelbare deeltjesgrootte) eerst gesorteerd en via de afvoerleiding teruggevoerd naar de weegbak. Materialen met d < 0,2 mm blijven stijgen met de luchtstroom door het onderste roterende kooiapparaat en komen in het bovenste poederselectiegebied terecht, waar ze verder worden gesorteerd door de leischoepen en de bovenste kooirotor. Het bovenste sorteerproces bereikt voornamelijk een effectieve classificatie op basis van het evenwicht tussen middelpuntvliedende kracht en luchtweerstand (Stokes-kracht). Wanneer de kooirotor, bestaande uit verticale bladen in de intelligente poeder-precisiesorteerapparatuur met dubbele aandrijving, draait, wordt het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de rotor op een constante waarde gehouden in het gehele poederselectiegebied, waardoor een stabiele en uniforme luchtstroom wordt gegarandeerd en uitstekende omstandigheden worden gecreëerd voor nauwkeurige poederselectie. Elk deeltje van het materiaal krijgt de kans om herhaaldelijk van boven naar beneden te worden gesorteerd. Bovendien worden meerdere sorteerprocessen uitgevoerd onder het nauwkeurige evenwicht tussen middelpuntvliedende kracht en horizontale luchtweerstand. Middelgrof poeder met een deeltjesgrootte van 0,032 mm≤d≤0,2 mm (instelbaar) komt de kogelmolen binnen via de middelgrove poederkegel; fijn poeder met een deeltjesgrootte van d≤0,032 mm (instelbaar) passeert de bovenste roterende kooi en wordt samen met de luchtstroom afgevoerd. Het wordt verzameld door het verzamelapparaat en komt vervolgens in het cementproductsysteem terecht.

Technische specificaties