Kunstmatige zand- en grindpoederclassificator

Productvoordelen

1. Stabiel sorteerprincipe: Het product beschikt over meerdere sorteersystemen. Het materiaalstroomveld wordt geoptimaliseerd met behulp van aerodynamische analyse op basis van de eigenschappen van zand en grind. Dit vermindert de bedrijfsweerstand aanzienlijk, verbetert de sorteerefficiëntie en verlaagt het energieverbruik aanzienlijk. Dit proces overtreft de traditionele, met water gewassen zand- en grindsorteerprocessen.
2. De V-vormige roer- en classificatiezone heeft een eenvoudige structuur en vereist minimale verbruiksartikelen. De afwezigheid van een elektrisch roerwerk minimaliseert de drukval, wat resulteert in een stabiele werking en een laag energieverbruik.
3. Hoge classificatienauwkeurigheid: de luchtstroom in de gelijkrichter stijgt ten opzichte van de rotor en roteert niet. Het materiaal wordt herhaaldelijk gereinigd in de classificatiezone, wat resulteert in een hoge classificatienauwkeurigheid.
4. Eenvoudige bediening: de kooirotor maakt gebruik van traploze snelheidsregeling met variabele frequentie. Dit biedt een groot instelbereik, gemakkelijke bediening en betrouwbare gevoeligheid.
5. Hoge classificatie-efficiëntie: De V-vormige roer- en classificatiezone is voorzien van meerdere lagen roer- en classificatieplaten, die het materiaal herhaaldelijk schudden en afblazen, waardoor vrijwel geen fijn poeder in het afgevoerde grove poeder wordt gegarandeerd. Bij de afvoerpoort van het mediumpoeder in de bezinkings- en classificatiezone verwijdert de luchtstroom het fijne poeder uit het tussenmateriaal, waardoor het fijne poedergehalte ervan aanzienlijk wordt verminderd. De classificatiezone van de kooirotor bevat leischoepen voor een nauwkeurigere en effectievere classificatie.
6. Slijtvaste componenten minimaliseren het onderhoud en verlengen de levensduur. Geïmporteerde slijtvaste staalplaten worden gebruikt in de kwetsbare delen van de hoofdcomponenten van de ontstoffingsmachine, waardoor hun levensduur effectief wordt verlengd. De gehele machine is dynamisch uitgebalanceerd, waardoor een soepele werking over het gehele snelheidsbereik wordt gegarandeerd.
7. Een nieuw ontwerp voor de lagerafdichting van de onderste hoofdas pakt effectief twee belangrijke problemen aan: het binnendringen van stof en lekkage van smeermiddel, waardoor de levensduur van de lagers effectief wordt verlengd.
8. De fundering van de ontstoffingsmachine maakt gebruik van mechanische trillingsreductieprincipes om te voorkomen dat de trillingsfrequentie van de fundering van de afscheider een geheel veelvoud vormt van de natuurlijke frequentie van de afscheider, waardoor het al lang bestaande probleem van de resonantie van de afscheider fundamenteel wordt opgelost.
9. Er worden dubbele in elkaar grijpende dempers gebruikt in de grofzandpijp, middelgrofzandpijp en fijnzandpijp, waardoor de luchtlekkage in het systeem aanzienlijk wordt verminderd en de hoge stofemissie tijdens het gebruik van eerdere ontstoffingsmachines wordt overwonnen. 10. Het systeem maakt gebruik van dubbele interlock-luchtkleppen en interne circulerende lucht om luchtlekkage in het systeem effectief te verminderen en de vervuiling door stofemissies tijdens bedrijf te verminderen.

Werkingsprincipe

Nadat het door een breker, zandmachine en trilscherm is gegaan, wordt kunstzand verfijnd tot een grootte van 0-4,75 mm. Dit zand wordt vervolgens met behulp van transportapparatuur in de toevoerpoort van de machine gevoerd en komt in de zandverspreidingszone terecht. Verschillende sets geleidingsplaten en stootplaten zorgen ervoor dat zanddeeltjes van verschillende groottes met verschillende snelheden vallen, wat resulteert in herhaalde wrijving tussen de zanddeeltjes. Hierdoor worden modder en steenstof van het zandoppervlak verwijderd, dat vervolgens snel door de wind wordt verwijderd, waardoor het zand effectief wordt gereinigd.

Het materiaal dat inlaat 1 binnenkomt, wordt verspreid en gestript door meertraps dispergeerplaten 4. Lucht die van links tussen de dispergeerplaten blaast, verwijdert middelgrote en fijne deeltjes uit de materiaalstroom, en het grove zand wordt afgevoerd uit de grofzanduitlaat 6 aan de onderkant. Het in de luchtstroom zwevende materiaal wordt door de wind in de sorteerzone tussen de meerdere sorteerplaten 5 gevoerd. De sorteerplaten verwijderen verder het relatief grove materiaal uit het opgehangen materiaal. Het grove materiaal glijdt vervolgens langs de sorteerplaten naar beneden en wordt door de wind weer omhoog getild. Door dit herhaalde scheidingsproces wordt het grove poeder in het grove zand opgenomen. Het in de lucht zwevende materiaal dat de sorteerplaat verlaat, komt in de sorteerzone voor middelmatig materiaal terecht. In deze zone vertraagt ​​en buigt de luchtstroom af, waardoor het middelmatige zand bezinkt door de zwaartekracht en tegen de muur botst, en wordt afgevoerd via de middelmatige zanduitlaat 8. De luchtstroom voert het materiaal vervolgens naar de zone voor het sorteren van fijn materiaal. Daar veroorzaakt de gebogen geleideplaat 9 rotatie, wat resulteert in een dubbel effect van centrifugale sedimentatie en zwaartekrachtsedimentatie. Het fijne zand valt in de daaronder gelegen opvangkegel 11 voor fijn zand en wordt afgevoerd via de fijnzanduitlaat 12. Het poedervormige materiaal volgt de luchtstroom naar de ontpoederingszone, waar de kooirotor 10 iets grover materiaal (fijn zand) uitwerpt. Het fijne zand botst tegen de gebogen geleideplaat en valt in de opvangkegel voor fijn zand. De poedervormige luchtstroom komt de cycloon binnen voor de scheiding van gas en vaste stof. Het afgescheiden fijne poeder wordt afgevoerd uit de poederuitlaat 18, en de relatief schone lucht komt de ventilator binnen voor recycling via de luchtuitlaat 17.

Technische specificaties