Dynamische poederclassificator

Productvoordelen

De dynamische classificator voor kolenmolens uit de MX-serie is een nieuwe generatie hoogwaardige classificatoren ontwikkeld door ons bedrijf op basis van de introductie, verwerking en integratie van gespecialiseerde dynamische classificatoren voor luchtgeveegde kolenmolens uit het buitenland. Het integreert grove poederscheiding en horizontale vortexclassificatoren.

1. Hoge output en groot bereik

De superieure structuur maakt een flexibele aanpassing van het luchtvolume en de output van de classificator mogelijk binnen een breed bereik zonder de efficiëntie van de classificator te beïnvloeden, waardoor de systeemoutput met meer dan 10% -15% wordt verhoogd.

2. Lage weerstand en energie-efficiëntie.

Het uniforme ontwerp voor optimalisatie van het stroomveld verbetert de efficiëntie van de classificator, vermindert de weerstand van de apparatuur en vermindert het energieverbruik aanzienlijk.

3. Eenvoudige bediening en handige fijninstelling

De hoofdmotor van de classificator kan op afstand worden bediend, waardoor het motortoerental flexibel kan worden aangepast om aan verschillende fijnheidseisen te voldoen.

4. Lage slijtage- en onderhoudskosten.

Uitgerust met een nieuw intern vortex-ontsplitsingsapparaat, stijgt de luchtstroom in de rotor zonder te roteren. Dit kinetische moment vermindert de kracht die op de rotor inwerkt, waardoor aandrijfkracht wordt bespaard en slijtage wordt verminderd. Zeer gevoelige materialen en processen worden behandeld met slijtvaste materialen en processen.

Werkingsprincipe

Lucht die uit de kolenmolen wordt afgevoerd en materiaal vervoert, komt de classificator binnen via het onderste luchtkanaal. Nadat hij door de binnenste kegel is gelijkgericht, vertraagt ​​hij en stijgt hij langs het ringvormige kanaal tussen de buitenste kegels. Het grove poeder in de lucht bezinkt door de zwaartekracht langs de zijwanden van de buitenste kegel in de opvangbak voor grof poeder, waardoor scheiding door zwaartekracht wordt bereikt. De door de zwaartekracht gescheiden lucht, die materiaaldeeltjes vervoert, wordt geleid door de leischoepen en de rotatie van de rotor, waardoor een stabiele horizontale wervelscheidingszone ontstaat tussen de schoepen en de rotor. Stofdeeltjes die in deze draaikolk bewegen, worden tegelijkertijd beïnvloed door zwaartekracht, wind en middelpuntvliedende kracht. Fijne en lichte deeltjes worden met de luchtstroom in de rotor gezogen, stromen door het uitlaatkanaal en komen in de stofopvangbak aan de achterkant terecht, waar ze worden gescheiden als het afgewerkte fijne poeder. Grove en zware deeltjes vallen naar beneden, verzamelen zich via de binnenkegel in de opvangbak voor grof poeder en keren terug naar de molen om verder te malen. Door de rotorsnelheid te veranderen, wordt de fijnheid van het eindproduct effectief aangepast.

Technische specificaties