NIEUWS
Thuis / Blogs / Industrie nieuws / Wat is een impactbreker met verticale as: hoe het werkt en wordt gebruikt

Wat is een impactbreker met verticale as: hoe het werkt en wordt gebruikt

Een Verticale as-impactbreker is een steenbreekmachine die materiaal in een hogesnelheidsrotor voert en het naar buiten gooit bij de rotortip, zodat deeltjes uiteenvallen bij botsing met andere deeltjes of met een slijtvaste voering in plaats van dat ze tussen twee metalen oppervlakken worden geperst. De snelheid van de rotortip bereikt doorgaans 45 tot 65 meter per seconde , en deze steen op steen of steen op metaal impactactie produceert kubusvormige deeltjesvormen met scherpe, goed gedefinieerde randen. Daarom is een Verticale as-impactbreker de standaard eindtrapmachine voor het produceren van gefabriceerd zand en hoogwaardig aggregaat.

Hoofdcomponenten van een Vertical Shaft Impact Crusher

Een Vertical Shaft Impact Crusher is gebouwd rond een klein aantal onderdelen die samenwerken om materiaal op hoge snelheid te versnellen en te scheiden.

  • Hogesnelheidsrotor , gemonteerd op een verticale as, die binnenkomend voermateriaal via distributiekanalen naar buiten versnelt
  • Werpkop of verdeelplaat , gepositioneerd in het midden van de rotor, die het toevoermateriaal splitst en naar de versnellingskanalen leidt
  • Breekkamer en slijtvoeringen , rond de rotor, waar vliegende deeltjes een rotsplank, metalen aambeelden of elkaar raken
  • Dubbele invoerlade en trechter , waarbij wordt gecontroleerd hoeveel materiaal het midden van de rotor binnenkomt en hoeveel er langs de buitenkant valt als cascadetoevoer
  • Hoofdasafdichting en aandrijfsysteem , inclusief het lagersamenstel, de aandrijfmotor en de riem of directe aandrijfkoppeling die de rotor laat draaien

Werkingsprincipe en de drie verpletterende modi

Het voermateriaal komt via de bovenkant van de machine binnen en valt op de draaiende werpkop, die het materiaal met zeer hoge snelheid door de rotor naar buiten slingert. Wat er vervolgens gebeurt, hangt af van de breekmodus waarvoor de machine is ingesteld, en de meeste moderne machines, waaronder de zandmachine uit de VSIN1-serie, zijn gebouwd om tussen deze drie te schakelen.

Drie verpletterende modi uitgelegd

  1. Steen op steen breken , waarbij de breekkamer is bekleed met een opgebouwde plank van het materiaal zelf, zodat vliegende deeltjes tegen een bed van hetzelfde gesteente botsen in plaats van tegen metaal, wat de slijtagekosten verlaagt
  2. Steen op metaal verpletteren , waarbij de kamer is bekleed met slijtvaste metalen aambeelden, wat een hogere reductieverhouding en een scherpere kubusvorm oplevert, maar slijtdelen sneller op schurend materiaal verbruikt
  3. Gecombineerde middenvoeding met cascadevoeding waarbij de inkomende stroom wordt gesplitst zodat een deel door de rotor gaat voor impact op volle snelheid, terwijl een deel rechtstreeks in de kamer valt als een dempende cascadelaag, waardoor de vormkwaliteit in evenwicht wordt gebracht met de slijtagesnelheid

Veel voorkomende typen impactbrekers met verticale as

Impactbrekers met verticale as worden over het algemeen gegroepeerd op rotorontwerp en voedingsopstelling, en het juiste type hangt af van de hardheid van het voer, de kwaliteit van de doelvorm en hoeveel circulerende boetes de plant kan accepteren.

Vergelijking van veel voorkomende verticale as-impactbrekerconfiguraties die worden gebruikt bij de productie van aggregaat en zand
Typ Voerregeling Beste voor Gemeenschappelijke plaatsing
Volledige centrale voedingsrotor Al het materiaal door de rotor Maximale kubusvorm en fijne zandopbrengst Laatste fase productie van gefabriceerd zand
Midden plus cascadetoevoerrotor Splitsing tussen rotor en buitenkamer Evenwichtige vormkwaliteit met verminderde slijtage Algemene aggregaatvormingsplicht
Rotorontwerp met diepe holte Vergrote interne rotorholte Hogere doorvoer per rotoromwenteling Zand- en grindinstallaties met hoge capaciteit

Overzicht van de VSIN1-serie zandvervaardigingsmachines

De zandmaakmachine uit de VSIN1-serie is een nieuwe generatie Vertical Shaft Impact Crusher, ontwikkeld op basis van het eerdere VSI-zandmaakmachineplatform, gebouwd met behulp van Duitse technologie en gedekt door meerdere intellectuele eigendomsrechten. Het integreert alle drie de breekmodi in één eenheid Daarom is het een kernapparaat geworden in de gehele zandindustrie.

Technische kernspecificaties van de zandmaakmachine uit de VSIN1-serie
Parameter Specificatie
Voergrootte 30 tot 50 millimeter
Productiecapaciteit 70 tot 640 ton per uur
Toepasselijke materialen Rivierkiezels, kwartssteen, kalksteen, steenkoolganggesteente, basalt, graniet, diabaas
Toepassingsgebieden Zand- en grindterreinen, menginstallaties, droge mortel, kwartszand, bouwafval, snelweg- en spoorwegaggregaat, hoogbouw en gemeentelijke projecten, bouw van waterkrachtdammen, betonmenginstallaties

Productvoordelen van de VSIN1-serie breker

Geoptimaliseerd ontwerp verlaagt de productiekosten

Het modulaire ontwerp van de werpkop vereist alleen vervanging van versleten onderdelen in plaats van de gehele montage. waardoor de bedrijfskosten met meer dan 30 procent worden verlaagd . De perifere beschermplaat kan worden omgedraaid en hergebruikt zodra één zijde versleten is, waardoor het materiaalgebruik met meer dan 48 procent toeneemt, en ruitvormige impactblokken beschermen de verticale plaat tegen schade veroorzaakt door materiaalslijtage.

Hogere doorvoer en hogere output

Een geoptimaliseerde rotor met diepe holte verhoogt de materiaaldoorvoer met ongeveer 30 procent. Het gladdere gebogen ontwerp van de uitwerppoort en het interne stroompad vermindert de materiaalstroomweerstand, wat de materiaaldoorvoer verbetert en de algehele productiecapaciteit van de machine vergroot.

Handige en veilige bediening

De dubbeldoel bulkvoerbak is eenvoudig te bedienen en maakt een snelle omschakeling mogelijk tussen volledige centerfeed en centerfeed met ringvormige cascade-feed. De machine maakt gebruik van een motor met laag geluidsniveau en hoge bescherming, gebouwd met F-klasse isolatie en een IP54- of IP55-beschermingsgraad, wat een veiligere werking in stoffige fabrieksomgevingen ondersteunt.

Speciaal afdichtingsontwerp voor eenvoudig onderhoud

Een speciale afdichtingsstructuur aan de onderkant van de hoofdas elimineert de noodzaak van een oliekeerring, waardoor olielekkage wordt voorkomen en het brandstofverbruik wordt verminderd. Dankzij een hydraulisch openingsmechanisme van de kap, geïmporteerd uit Japan, kan de bovenste kap snel worden verwijderd, waardoor tijd, arbeid en moeite worden bespaard bij het vervangen of repareren van interne componenten.

Industriële toepassingen van slagbrekers met verticale as

A Vertical Shaft Impact Crusher wordt overal geïnstalleerd waar een installatie kubusvormig, goed gevormd aggregaat of gefabriceerd zand nodig heeft in plaats van de langwerpige of schilferige deeltjes die alleen door compressiebrekers worden geproduceerd.

  • Zand- en grindwerven en menginstallaties , waarbij fabriekszand wordt geproduceerd ter vervanging van natuurlijk rivierzand
  • Droge mortel- en kwartszandproductie , waarbij een consistente deeltjesvorm de verwerkbaarheid en sterkte van het mengsel beïnvloedt
  • Recycling van bouwafval , waarbij slooppuin wordt omgezet in bruikbaar toeslagmateriaal voor nieuwbouw
  • Snelweg- en hogesnelheidsspoorwegaggregaat , waarbij de kubusvormige vorm de verdichting en het draagvermogen verbetert
  • Hoogbouw en gemeentelijke projecten , die betongranulaat levert dat voldoet aan de eisen op het gebied van vorm en gradatie
  • Bouw van waterkrachtdammen en betoncentrales , waar de aanvoer van grote hoeveelheden aggregaat afhankelijk is van het continu breken met hoge capaciteit

Belangrijke parameters bij het selecteren van een impactbreker met verticale as

Het kiezen van de juiste slagbreker met verticale as hangt af van het afstemmen van verschillende bedrijfsparameters op het toevoermateriaal en het doelproduct, in plaats van alleen naar de nominale capaciteit te kijken.

Voerhardheid en abrasiviteit

Zeer schurend materiaal zoals kwartssteen of basalt verslijt rotorpunten en botsplaten sneller, dus controleer of de machine een steen-op-steen-modus biedt om de afhankelijkheid van metalen slijtdelen voor deze hardere voedingen te verminderen.

Vorm en fijnheid van doeldeeltjes

Volledige centrale voeding produceert de meest kubusvormige vorm en de fijnste zandfractie, terwijl een centrale plus cascade-splitsing de vormkwaliteit enigszins vermindert in ruil voor een lager verbruik van slijtagedelen. Zorg er dus voor dat de voedingsmodus overeenkomt met wat de eindproductspecificatie feitelijk vereist.

Rotortipsnelheid en aandrijfkracht

De rotortipsnelheid regelt de reductieverhouding en vormkwaliteit, en een hogere tipsnelheid vereist een overeenkomstig hoger aandrijfmotorvermogen. Zorg er dus voor dat het motorvermogen overeenkomt met het rotorsnelheidsbereik dat nodig is voor de beoogde voeding en productgrootte.

Onderhoudsrichtlijnen voor betrouwbaarheid op lange termijn

Een Vertical Shaft Impact Crusher draait continu op hoge rotatiesnelheid, zodat een gedefinieerde onderhoudsroutine de deeltjesvorm consistent houdt en ongeplande stilstand voorkomt.

  1. Inspecteer de werpkop en de impactblokken regelmatig op slijtage, aangezien versleten distributiekanalen veranderen hoe gelijkmatig materiaal naar buiten wordt geworpen
  2. Controleer de hoofdasafdichting op tekenen van lekkage, aangezien een defecte afdichting het olieverbruik doet stijgen en na verloop van tijd tot lagerschade kan leiden
  3. Houd de perifere beschermplaat in de gaten en draai of keer deze om zodra één zijde aanzienlijke slijtage vertoont, waardoor de bruikbare levensduur ervan wordt verlengd
  4. Controleer de rotorbalans tijdens geplande stops, aangezien een ongebalanceerde rotor de trillingen verhoogt en de slijtage van de lagers versnelt
  5. Verwijder verstoppingen uit de invoertrechter en de dubbele invoerlade, vooral bij het verwerken van vochtig of plakkerig bouwafval

Veelvoorkomende problemen en praktische probleemoplossing

Veel voorkomende bedrijfsproblemen bij slagbrekers met verticale as en hun typische oorzaken
Probleem Waarschijnlijke oorzaak Voorgestelde actie
De vorm van het product wordt langer Versleten werpkop of verminderde rotorsnelheid Inspecteer de werpkop op slijtage en bevestig de werkelijke rotorsnelheid ten opzichte van het ontwerpinstelpunt
Overmatige trillingen tijdens bedrijf Rotoronbalans of ongelijkmatige slijtage van impactblokken Stop de machine en controleer de rotorbalans en het slijtagepatroon van het impactblok
Olielekkage nabij de hoofdas Versleten of beschadigde hoofdasafdichting Inspecteer de speciale afdichtingsstructuur en vervang deze voordat lagerschade optreedt
Verminderde productiecapaciteit Geblokkeerde invoerlade of versleten rotor met diepe holte Maak het voedingspad vrij en inspecteer de rotorholte op ophoping of slijtage

Recente ontwikkelingen in de verticale as-impactbrekertechnologie

Recente verbeteringen aan impactbrekers met verticale as waren gericht op praktische bedrijfswinsten in plaats van op een verandering van het basisprincipe van impactbrekers.

Modulair ontwerp van slijtdelen

Met modulaire werpkoppen en omkeerbare beschermplaten, zoals gebruikt in de VSIN1-serie, kunnen operators alleen het versleten onderdeel vervangen in plaats van de volledige montage, wat de bedrijfskosten direct verlaagt en de frequentie van volledige rotorvervangingen vermindert.

Rotorgeometrie met diepe holte

Grotere interne rotorholtes verhogen de materiaaldoorvoer per omwenteling bij nieuwere brekermodellen, waardoor een hogere productiecapaciteit mogelijk is zonder een evenredige toename van de rotordiameter of het aandrijfvermogen.

Snellere toegang voor onderhoud

Hydraulische dekselopeningsmechanismen verkorten de tijd die nodig is om toegang te krijgen tot de breekkamer voor het vervangen van slijtageonderdelen, waardoor geplande onderhoudsonderbrekingen worden verminderd in vergelijking met oudere ontwerpen met vastgeschroefde deksels.

Veelgestelde vragen over slagbrekers met verticale as

Waar wordt een verticale as-slagbreker voor gebruikt?

Een Vertical Shaft Impact Crusher wordt gebruikt om gesteente, erts en gerecycled bouwmateriaal te vormen en te verkleinen tot kubusvormig aggregaat of gefabriceerd zand, en wordt doorgaans geïnstalleerd als de laatste breekfase in een fabriek in plaats van als de primaire breker die grote hoeveelheden mijnvoer verwerkt.

Waarin verschilt een Vertical Shaft Impact Crusher van een kaak- of kegelbreker

Een kaak- of kegelbreker verkleint de deeltjesgrootte door compressie tussen twee harde oppervlakken, terwijl een Vertical Shaft Impact Crusher afhankelijk is van de impactenergie van een hogesnelheidsrotor, die een meer kubusvormige deeltjesvorm produceert die beter geschikt is voor betonaggregaten en gefabriceerd zand.

Welke voergrootte kan de VSIN1-serie accepteren?

De zandmaakmachine uit de VSIN1-serie accepteert een invoergrootte van 30 tot 50 millimeter en levert productiecapaciteiten variërend van 70 tot 640 ton per uur, afhankelijk van het materiaal en de gekozen breekmodus.

Welke materialen kunnen worden verwerkt met een Vertical Shaft Impact Crusher

Typische materialen zijn onder meer rivierkiezels, kwartssteen, kalksteen, steenkoolganggesteente, basalt, graniet en diabaas, en omvatten toepassingen van gefabriceerde zandproductie tot snelweg-, spoorweg- en waterkrachtbouwaggregaten.

Waarom is de keuze van de verpletterende modus belangrijk?

Het breken van steen op steen vermindert de slijtagekosten bij schurende voeding door een dempende laag van het materiaal zelf op te bouwen, het breken van steen op metaal geeft een hogere reductieverhouding voor hardere vormvereisten, en een gecombineerde centrale voeding met cascadevoeding balanceert de vormkwaliteit tegen de levensduur van het onderdeel.

Hoeveel kan een modern brekerontwerp de bedrijfskosten verlagen?

Een modulair werpkopontwerp waarbij alleen versleten onderdelen moeten worden vervangen in plaats van de volledige montage, kan de bedrijfskosten met meer dan 30 procent verlagen, en een omkeerbare perifere beschermplaat kan het materiaalgebruik met meer dan 48 procent verhogen vergeleken met oudere ontwerpen met vaste slijtageonderdelen.

Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.