Stoomkinetische molen

Productvoordelen

1. Als gasbron wordt oververhitte stoom gebruikt, met een werkdruk die doorgaans varieert van 8-40 bar en een stoomtemperatuur van 230-360°C, die tevens als droogmiddel dient. De hoge straalsnelheid zorgt voor een verhoogde kinetische energie-input en een sterke breekkracht, waardoor de productie van deeltjes met een D50-bereik van 0,5-10 micron, een uitstekende deeltjesvorm en een hoge activiteit mogelijk wordt. Deeltjes van nanogrootte kunnen indien nodig droog worden geproduceerd.
2. Het breekproces is afhankelijk van de botsing van de materialen zelf, wat resulteert in een volledig autogeen maalproces, waardoor de apparatuur slijtvast is. Belangrijke componenten kunnen worden gemaakt van keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumcarbide, waardoor tijdens het breekproces geen contact met het metaal wordt gegarandeerd en een hoge productzuiverheid wordt bereikt, waardoor wordt voldaan aan de eisen voor materialen met een hoge zuiverheidsgraad.
3. De rotorsnelheid kan frequentiegeregeld worden, waardoor een flexibele aanpassing van de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is.
4. Het hele systeem is voorzien van een gesloten breker, wat resulteert in een laag stof- en geluidsniveau, waardoor een schoon en milieuvriendelijk productieproces wordt gegarandeerd.
5. Het besturingssysteem is programmeerbaar voor eenvoudige bediening.
6. Er is een explosiebestendig ontwerp beschikbaar en het kan worden geüpgraded naar een stikstofcirculatiesysteem om te voldoen aan de ultrafijne breekbehoeften van brandbare, explosieve en oxideerbare materialen.

Werkingsprincipe

Deze molen is een upgrade ten opzichte van conventionele luchtstroommolens en maakt gebruik van unieke mechanische afdichtings- en koelingstechnologieën op hoge temperatuur en gebruikt hogedrukstoom als krachtbron. Materialen botsen, schuiven en wrijven tegen elkaar met een snelheid die meer dan tweemaal zo groot is als die van conventionele luchtstroommolens, waardoor ultrafijn slijpen wordt bereikt. Het vermalen materiaal komt terecht in een geforceerd wervelstroomclassificatieproces, waarbij gekwalificeerd materiaal in een geïsoleerd verzamelsysteem terechtkomt. Grof materiaal valt in de verpulveringszone voor verdere verpulvering, en de gezuiverde lucht wordt afgevoerd via een ventilator met geïnduceerde trek. Het hele proces wordt droog voltooid, aangedreven door de middelpuntvliedende kracht van het classificatiewiel en de ventilator.

Technische specificaties